Qu'est-ce que le Lean Manufacturing?
Le Lean Manufacturing est basé sur l’élimination des Gaspillages ou Muda au sein des processus de production.
Les apports du Lean sont une réduction des stocks et des temps de production ainsi qu’une meilleure qualité, moins de dommages et d’obsolescence, et une plus grande flexibilité grâce à une organisation autour des processus.
Les Principes du Lean manufacturing
- Quantifier la Valeur : La valeur est définie en relation avec la client.
- Identifier la Chaine de Valeurs : Mettre en évidence l’énorme quantité de gaspillages.
- Créer un nouveau Flux : Réduire les Gaspillages et réduire la taille de lots et les encours.
- Laisser le client tirer le produit à travers la chaine de valeur : Produire seulement ce que le client a commandé.
- Rechercher la Perfection : Améliorer continuellement la qualité et éliminer les gaspillages.
La Valeur
- Tâche à Valeur Ajoutée : Une action qui apporte de la valeur à la forme ou la fonction du produit ou du service, ou bien une activité pour laquelle le client est prêt à payer.
- Tâche sans Valeur Ajoutée (Gaspillage – Muda) : Toutes les actions qui prennent du temps, consomment des ressources, ou occupent de l’espace, mais qui n’apportent pas de valeur au produit final.
- Tâches nécessaires : Inspection et Analyse financière
- Tâches superflues : Retouches, Manipulations supplémentaires, Recherche d’outils, de machines, Réglages et Déplacements, mouvements inutiles, transports.
La Chaine de Valeurs
L’ensemble de toutes les actions spécifiques requises pour amener un produit au travers des 3 étapes critiques dans la gestion de toute affaire :
- Résolution de problèmes: Vente, Conception et Engineering
- Gestion de l’information : Logistique et Matières premières
- Transformation physique : Production, Maintenance et Qualité
Les Types de Gaspillages
La méthodologie Lean vise à éliminer les 8 formes de gaspillages :
- Surproduction
- Surstockage
- Défauts
- Étapes sans valeur ajoutée
- Temps d’attente
- Déplacements inutiles
- Transports inutiles
- Sous-utilisation des compétences
Concepts et Outils Lean Manufacturing
Dans cette partie, vous sont présentés les concepts et outils lean modernes étendus au TLS (TOC Lean 6 Sigma). La liste n’est évidemment pas complète, mais suffisamment exhaustive pour donner une idèe de la richesse des outils lean.
- 5S et Management Visuel
- Cellule Autonôme de Production
- Jidoka
- Kaizen et PDCA
- Poka Yoke (Systèmes Anti-Erreurs)
- Changement Rapide d’Outils (SMED)
- Production Préparation Processus (3P)
- Production Tirée (Juste-à-Temps)
- Travail Standardisé
- Maintenance Productive Totale (TPM)
- Formation Intégrée (Training within Industry TWI)
- Flux de valeurs
- Théorie des Contraintes (TOC)
- 6 Sigma
Leadership Lean
Pour enseigner, un leader doit apprendre, et apprendre le Lean est plus qu’un exercice cérébral. Un leader devient un professeur efficace en appliquant le Lean partout.
Le Leadership n’est pas juste un travail, c’est un rôle.
Les leaders Lean doivent apprendre à enseigner, à générer de la tension positive et à éliminer la peur et le confort.
Les leaders doivent participer activement à la transformation de l’entreprise et appliquer les préceptes Lean dans leur propre travail.
En combinant toutes les composantes du Leadership Lean, le Leader bénéficie d’une expertise riche, lui permettant de promouvoir et protéger son organisation.
Le Leadership repose sur le changement alors que le management repose sur la durabilité.
Merci infiniment pour votre initiative et votre contribution à partager et simplifier le savoir.
Bonne continuation
Merci Christophe pour cet excellent travail
j’ai très bien apprécie votre documentation sur le Lean Manufacturing
Un grand merci pour ce partage et un grand bravo pour tout le travail effectué et au plaisir de découvrir les futures nouveautés.
Bonjour Mr Christophe,
J’apprécie vraiment vos articles et videos j’avais déja profité de votre pdf “Initiation au Lean manufacturing” il m’a été trés utile pour faire un exposé sur les indicateurs de gaspillage sur ppt je l’ai subdivisé en 7 petites parties j’ai consacré chaque partie a un type de gaspillage ( surproduction,stocks inutiles ..) suivi de quelques indicateurs de ce dernier,je vous remercie pour les liens que vous m’avez envoyé puisque dans ma thèse je vais commencé d’abords avec une initiation au lean management par la suite j’entame la partie “SMED”, je n’est pas trouvé beaucoup d’ouvrages disponible sur cet outil sauf le livre ” la pratique du SMED” qui est riche et bien détaillé .
Merci et je vous souhaite un trés bon courage
cordialement
Bonjour, étant stagiaire en Lean Manufacturing je m’intéresse à tous les supports possibles sur ce domaine, votre site simplifie les notions dans ce domaine est cela m’aide beaucoup.
Je me permet juste de vous signaler qu’il y a de petites erreurs d’orthographes par ci par là, de plus j’ai l’impression que vous avez pris, pour certains articles, des idées de texte ou site anglais (il y a des mots non traduit comme “to”, …), cela décrédibilise un peu votre travail.
Par ailleurs, à chaque fois que l’on “bouge” sur votre site (en cliquant sur les articles, etc…) la petite page “publicité” sur l’initiation sur le Lean s’ouvre, c’est assez ennuyeux de devoir la fermer pour la énième fois, peut-être cela pourrait être corrigé
Merci Christophe pour le partage de tes connaissances dans le Lean Manufacturing.
Pour ma part, je travail dans le Lean depuis quelques mois et auparavant je travaillais dans une unité TPM et je vais me servir de tes présentations pour partager avec mes collègues impliqués dans le Lean.
Il est vrai que nous pouvons utilisés des multiples outils pour améliorer notre quotidien et souvent il faut juste un peu de bon sens et être pragmatique dans ce que l’on fait.
Souvent introduire TPM ou Lean dans une entreprise devient compliqué, car on aborde souvent le personnel avec des mots barbares et compliqués sans vraiment se poser la question de savoir si nous avons bien pris le temps de former les personnes. Il vaut mieux perdre un peu de temps au début pour construire les base de TPM et de Lean et de s’assurer des formations. Car souvent nous voulons aller trop vite et après la première ou deuxième année, nous pouvons perdre la motivation du personnel.
Le rôle des Leaders Lean, c’est aussi de savoir approcher le personnel avec respect et les mettre à l’aise en prenant la peine de bien d’expliquer les choses et avec des mots qui leur parle.
Un point super important est l’implication de tout le monde dans le TPM ou Lean, que se soit de la Direction jusqu’à l’opérateur et très important de casser les murs entre département et responsable. Celui qui veut appliquer TPM ou Lean depuis son bureau, sans mettre la main à la pâte, autant dire que c’est peine perdu et que ca ne fonctionne pas ainsi.
J’ai parcouru les 3 vidéos et je ressens bien ton expérience dans Lean à travers tes vidéos et de la manière que c’est expliqué.
Pour ma part, ca m’a permis de découvrir d’autres termes et de nouveaux supports qui me permettront de former de nouvelles personnes dans l’approche Lean ou TPM.
Un grand merci pour ce partage et un grand bravo pour tout le travail effectué et au plaisir de découvrir les futures nouveautés.
Cordialement,
Dogan
C’est interessant Mercii j’en avais besoins d’une documentation à ce propos et ce site m’a vraiment rendu service 🙂
je vous remercie infiniment Mr Cristophe
Cette liste pourrait donc être complétée par “Hoshin” peu de sources en parlent, ça reste pourtant un outil très performant.
Merci à vous pour votre excellent travail sur les outils d’améliorations continues.
C’est juste, Hoshin est aussi un outil performant et puissant. Je l’ajouterais dans la liste.
Je suis heureux que mon travail soit apprécié et utile.